Samolepiace, tiež nazývané samolepiace etiketovacie materiály, všeobecne používané samolepiace etikety sa skladajú zo štyroch častí: (1) povrchový materiál (2) lepidlo (3) podkladový papier (4) tlačová farba na povrchu prvej vrstvy papier, fólia alebo špeciálne materiály pre hlavné tkaniny, zatiaľ čo zadná strana je potiahnutá adhéznym, potiahnutým silikónovým ochranným papierom na podložku kompozitného materiálu.
V dôsledku rôznych technológií nanášania, čo vedie k vytváraniu samolepiacich materiálov rôznych tried, smer vývoja je tradičným nanášaním valčekom, škrabkou smerom k vývoju vysokotlakového liateho náteru, aby sa maximalizovala rovnomernosť potiahnutej citlivosti, aby sa zabránilo bublinám a dierkam, aby sa zabezpečila kvalita potiahnutej a liatej potiahnutej látky v domácej technológii ešte nie je zrelá, domáce hlavné použitie tradičného valcového povlaku.
1) Lepidlo: bežné samolepiace lepidlo, rozdelené do troch druhov: tavné lepidlo, vo vode rozpustné lepidlo (zvyčajne nazývané vodné lepidlo), vlastnosti olejového lepidla.
Lepidlo je médium medzi materiálom na označovanie a lepiacim substrátom, zohráva úlohu pri spájaní. Podľa jeho vlastností možno rozdeliť na trvalé a odnímateľné dva druhy. Má rôzne formulácie, vhodné pre rôzne povrchové materiály a rôzne príležitosti. Lepidlo je najdôležitejšou zložkou technológie samolepiacich materiálov, je kľúčom k označovaniu aplikačnej technológie.
Samolepiace etikety majú rovnakú hrúbku ako lepidlo nanesené na rovnakom podklade vyššie, viskozita veľkosti je takáto: olejové lepidlo > vodné lepidlo > tavné lepidlo, cena je tiež takáto. Je potrebné venovať pozornosť miestu, kde sú samolepiace etikety najvhodnejšie na povrch čistý, suchý, bez oleja a prachu na označovanie podkladu. Akékoľvek označovanie musí udržiavať povrch označeného predmetu suchý, bez oleja a prachu, aby sa dosiahol najlepší efekt označovania.
2) Povrchový materiál: to znamená povrchový materiál. Všeobecne povedané, všetko môže byť flexibilný materiál môže byť použitý ako samolepiaca tkanina, typ povrchového materiálu závisí od konečnej aplikácie a procesu tlače. Povrchový materiál by mal byť schopný hlavne:
(2-1). Prispôsobí sa tlači a tlači, s dobrými vlastnosťami atramentu
(2-2). Buďte dostatočne pevné, aby vydržali rôzne spracovanie
(2-3). Povrchový lesk a farebná konzistencia povrchového materiálu, rovnomernosť hustoty, ktorá určuje rovnomernosť absorpcie atramentu samolepiacim materiálom a rovnaká šarža odtlačkov etikiet s farebným rozdielom.
3) Povrchová úprava: používa sa na zmenu povrchových charakteristík povrchového materiálu. Ako zlepšenie povrchového napätia, zmena farby, zvýšenie ochrannej vrstvy atď., Aby bolo lepšie prijať atrament a ľahko tlačiť, aby sa zabránilo znečisteniu, zvýšila sa priľnavosť atramentu a zabránilo sa tlači grafiky mimo účelu .
(3-1). Povrchová úprava sa používa hlavne na nenasiakavé materiály, ako je hliníková fólia, pohliníkovaný papier a rôzne filmové materiály.
(3-2). Sila povlaku určuje, či sa počas tlače vytvorí veľké množstvo papierového prášku alebo nie, a je dôležitým ukazovateľom pri určovaní kvality tlače.
4) Základný náter: Je rovnaký ako povrchový náter, ale je nanesený na zadnej strane povrchového materiálu a hlavným účelom základného náteru je:
(4-1). Chráňte povrchový materiál, zabráňte prenikaniu lepidla
(4-2). Zvýšte nepriehľadnosť tkaniny; a
(4-3). Zvýšte priľnavosť medzi lepidlom a povrchovým materiálom; (4-4).
(4-4). Zabráňte prenikaniu zmäkčovadiel v plastovom povrchovom materiáli do lepidla, čo ovplyvňuje výkon lepidla, čo má za následok zníženú priľnavosť etikety, etiketa odpadáva.
5） Podkladový papier: Úlohou podkladového papiera je prijať povlak separačného činidla, chrániť lepidlo na zadnej strane povrchu materiálu, podopierať povrch materiálu, aby ho bolo možné vysekávať, odpad a etiketovací stroj pri etiketovaní. Rovnomernosť hrúbky podkladového papiera a sila návodu rovnako ako lícový materiál nesúvisia len s tlačovým výkonom, prípadne s určením rovnomernosti výseku a rýchlosti odpadu a papiera. okraj dôležitých ukazovateľov lomu.
Samolepiace materiály vyžadujú dobrú rovinnosť základného papiera, rovnomernosť hrúbky, rovnomernosť priepustnosti, čím väčšia hustota, tým lepšie, aby sa uľahčilo úplné vysekávanie.
